BMC geformte Motorabdeckungen

Die Motorabdeckung ist eine typische Anwendung von BMC-Material (Bulk Moulding Compound). Es ersetzte Aluminiumdruckguss- / Zinkteile durch verschiedene Vorteile. Durch die Verwendung von BMC-Material kann das Teilegewicht um 30% (im Vergleich zu Aluminium) und 70% (im Vergleich zu Zink) reduziert werden. Durch das geringere Gewicht werden auch die Transportkosten reduziert. Eine Sekundärbearbeitung ist weder für die Entfernung des Tors noch für genauere Abmessungen mehr erforderlich. Die Gesamtkosten können um 30% eingespart werden. BMC-Material bietet hohe Genauigkeit und Dimensionsstabilität. BMC-Werkzeuge haben eine 3-4-mal längere Lebensdauer als Druckgusswerkzeuge und erfordern viel geringere Wartungs- / Reparaturkosten. Außerdem können komplexe Konstruktionen wie Gleitkerne usw. mit Werkzeugen kombiniert werden, um die Kosten wieder zu senken. Metallzubehör mit Lagerbohrung kann auch wie in einem einstufigen Formverfahren eingegossen werden. Zusammenfassend bietet BMC-Material die folgenden Vorteile als Endabdeckungen von Aluminium / Zink-Druckgussmotoren:

*Gewichtsreduzierung

* Kein sekundärer Bearbeitungsprozess erforderlich

* Weniger Kosten, um 30% niedriger

* Längere Werkzeuglebensdauer

* Ein Schritt für komplexeres Design

*Dimensionsstabilität

*Lärmminderung