Definition von SMC
Der vollständige Name von SMC lautetSheet Moulding Compounds, ein trockengeformtes Zwischenmaterial für GFK-Produkte, das durch ungesättigtes Polyesterharz, Additive mit geringer Schrumpfung / geringem Profil, Initiatoren, interne Formtrennmittel, zu einer Paste vorgemischt wird. mineralische Füllstoffe usw. Nach Zugabe des Verdickungsmittels und gleichmäßigem Mischen wird die gehackte Glasfaser vollständig imprägniert, um eine blattartige "Sandwich" -Struktur zu bilden.
Das SMC-Formverfahren ist eines der fortschrittlichsten und wichtigsten glasfaserverstärkten Kunststoffformverfahren.
Die Geschichte der SMC-Materialien
In den 1960er Jahren erschien es erstmals in der ehemaligen Bundesrepublik Deutschland (Bayer); Um 1965 entwickelten die Vereinigten Staaten und Japan nacheinander die SMC-Technologie. Ende der 1960er Jahre nahm SMC auf dem Weltmarkt Gestalt an. Seitdem ist es mit einer hohen Rate von 20-25% schnell gewachsen; Es ist weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie Transportfahrzeugen, Bauingenieurwesen, chemischem Korrosionsschutz und Elektronik / Elektrik.
Gegenwärtig macht die weltweite SMC-Produktion 20 bis 25% der gesamten FRP-Produktion aus und wächst jedes Jahr mit einer Rate von fast 10% weiter.
Gründe für die rasche Entwicklung von SMC
SMC wird auf der Basis von DMC entwickelt und seine schnelle Entwicklung beruht hauptsächlich auf zwei Aspekten des technologischen Fortschritts und der Überlegenheit seines Formprozesses:
1. Einführung verschiedener Thermoplaste als schrumpfarme und flache Additive für das SMC-System;
2. Fügen Sie der Formel Erdalkalimetalloxide oder -hydroxide als Verdickungsmittel hinzu, um die Viskositätsänderungen in verschiedenen Stufen zu kontrollieren.
Das Formverfahren eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen oder Produkten mit hoher Präzision, komplexer Struktur, hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild und unterschiedlichen Anwendungsanforderungen. Das Verfahren kann mechanisiert, automatisiert und die Produktqualität stabilisiert werden.
Eigenschaften von SMC-Verbundwerkstoffen
● Freiheit beim Produktdesign
● Leicht, mit guter Energieabsorption
● Das Material hat eine gute Fließfähigkeit und kann das Formen komplexer Strukturen realisieren
● Es kann die Verbindung zwischen SMC-Teilen oder zwischen SMC-Teilen und Metallteilen realisieren
● Geringe Wärmeleitfähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit
SMC-Produktionsprozess
SMC-Formpressverfahren Einführung
Grundbedingungen für das Formpressen
1. Die Formmasse wird hinzugefügt, wenn die Form offen ist;
2. Während des Formprozesses muss das Formmaterial unter Bedingungen höherer Temperatur schnell ausgehärtet werden.
3. Das Formen des Produkts muss einen hohen Formdruck aufrechterhalten, der im Allgemeinen von einer hydraulischen Presse ausgeübt wird.
4. Die Produktgröße und -form wird hauptsächlich durch den Formhohlraum im geschlossenen Zustand gewährleistet.
Formpressgeräte
Die Presse sollte haben
ein. Ausreichende Tischplatte b. Ausreichender Schlaganfall
c. Ausreichender Druck d. Angemessene Geschwindigkeit
Schimmel
Formheizmethode
Die Heizplatte leitet Wärme und erwärmt direkt das Innere der Form
Elektrische Heizrohrheizung, Heißölheizung, Dampfheizung
Sekundärverarbeitung von SMC-Produkten
Speziell geformte Löcher stanzen
Stanzen des CNC-Bearbeitungszentrums
Die innere Metallverstärkung ist genietet
Der Bonding-Manipulator realisiert das Bonden von Innen- und Außenplatte
Stichsäge Schneide
Bohrer, Profiling Stanzen
Spezielles Klebewerkzeug zur Realisierung der Verklebung zwischen SMC-Körper und Metallstanzteilen
Fazit
Das Obige ist eine kurze Einführung in SMC-Materialien. Wenn Sie weitere Informationen zu SMC benötigen, kontaktieren Sie uns bitte oder besuchen Sie unsere Website weiter.